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江蘇琳瑯玻璃制品有限公司自2009年建廠(chǎng)以來(lái)已經(jīng)經(jīng)歷了4個(gè)年頭，在這4個(gè)年頭里，我公司窯爐只損壞了一次，現在已經(jīng)全面建好，正在運營(yíng)當中，今天我們琳瑯玻璃瓶廠(chǎng)小編把這一方案撰寫(xiě)了一篇《江蘇琳瑯玻璃瓶廠(chǎng)窯爐擴建和設計方案》，主要介紹了關(guān)于窯爐的建設方案和窯爐的名稱(chēng)，今天就借助江蘇琳瑯官方網(wǎng)站http://www.tsmtxx.com發(fā)表在網(wǎng)上，供廣大朋友和熱愛(ài)玻璃行業(yè)的人士有所幫助。
生產(chǎn)實(shí)際中，玻璃窯爐的設計和選型，通常是根據熔制玻璃的成分，顏色，成型方法，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量要求和燃料等情況來(lái)確定窯爐結構和熔制制度。窯爐設計是否合理，砌筑的質(zhì)量好壞及耐火材料的使用壽命對窯爐的質(zhì)量和運行壽命有較大的影響。
玻璃原料通常在池窯內熔化，池窯的窯型根據產(chǎn)量而定。日出量大于180噸的大型玻璃池窯，宜采用蓄熱式橫火焰窯；日出料量小于180噸，一般用以燃油，天然氣及煤氣為燃料的蓄熱式馬蹄形玻璃池窯，但也有一天在200噸以上的池爐采用蓄熱式馬蹄形火焰窯的。玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家可根據自身要求來(lái)選擇窯型。
玻璃池窯的類(lèi)型
目前用于生產(chǎn)玻璃瓶的窯爐，普遍采用的是用火焰加熱的蓄熱式池爐，在火焰形狀上又分為橫火焰池窯和馬蹄焰池窯兩種。這是當前徐州玻璃瓶廠(chǎng)所采用的主要窯型。近年來(lái)，換熱式窯爐以其特有的優(yōu)點(diǎn)而受到重視，也有一些玻璃瓶公司采用這種形式的窯爐。
1，橫火焰流液洞池窯，具有橫向火焰和流液洞分割裝置的雙重特點(diǎn)。它的適應性大，在產(chǎn)品質(zhì)量要求一般時(shí)可提高產(chǎn)量，控制產(chǎn)量時(shí)可得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。它的規模伸縮性也大，熔化面積為25~100平方米，設小爐2~6對，一般適用于生產(chǎn)批量大的空心制品和單質(zhì)量大的壓制品。但如果規模較小時(shí)不如馬蹄焰池窯經(jīng)濟。
2，馬蹄焰流液洞池窯簡(jiǎn)稱(chēng)為馬蹄焰池窯，可設計成蓄熱式，也可設計成換熱式。因火焰成馬蹄形，俗稱(chēng)馬蹄焰池窯。
與橫向火焰相比，馬蹄焰的優(yōu)點(diǎn)是：火焰行程長(cháng)，燃燒完全，熱利用率較高；只需在窯端部設計一對小爐，占地少，投資省，操作維護簡(jiǎn)便；火焰對冷卻部有一定影響，在個(gè)別情況下可借此調節冷卻部的溫度。缺點(diǎn)是：沿熔窯長(cháng)度方向上，難建立必要的熱工制度；火焰覆蓋面積小，并且窯寬度上的溫度分布不均勻，尤其是火焰換向帶來(lái)了周期性的溫度波動(dòng)和熱點(diǎn)的移動(dòng)；一對小爐限制了窯寬，也就限制了窯的規模；燒油時(shí)噴出的火焰可能把配合料堆堆向流液洞擋墻，不利于配合料的熔化澄清，并對花格墻，流液洞蓋板和冷卻部空間砌體有燒損作用。但隨著(zhù)計算機控制池爐技術(shù)的提高，對馬蹄焰池爐的運行控制水平在逐漸提高，馬蹄焰池爐的規模也在不斷擴大，應用也日益廣泛!!!!
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