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《玻璃瓶配料質(zhì)量檢查和控制》 今天發(fā)表的這篇新聞還是關(guān)于徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家的新聞，主要介紹了配料方法和原料，配合料的質(zhì)量是根據其均勻性化學(xué)組成的正確性來(lái)評定的。關(guān)于玻璃化學(xué)組成的正確性，對于任何一個(gè)玻璃瓶廠(chǎng)的每一個(gè)產(chǎn)品都有他自己的組成要求的由此設計的配方。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，對配方的調整，以及判斷原料質(zhì)量的優(yōu)劣都離不開(kāi)原料的化學(xué)分析。多所使用的原料成分不了解或判斷錯誤，即使有最佳的玻璃組成、配方和最優(yōu)良的工藝設備，也都是沒(méi)有意義的。沒(méi)有原料的化學(xué)分析，工程技術(shù)人員將處于被動(dòng)的技術(shù)管理。
建議具有一定生產(chǎn)規模的玻璃瓶廠(chǎng)必須建立自己的化驗室，做到每比原料進(jìn)場(chǎng)后若不進(jìn)行化驗分析，不得投入生產(chǎn)使用。除對玻璃原料進(jìn)行化學(xué)分析外，一般還規定一個(gè)月應對所生產(chǎn)的玻璃進(jìn)行全分析一次，根據分析結果對玻璃化學(xué)組成和配方進(jìn)行適當調整和修改。只有做到這些才能保證玻璃化學(xué)組成的真確性。因此，對于中小型的玻璃器皿廠(chǎng)來(lái)講，應積極組建化驗室和培訓化驗人員，對暫時(shí)還不具備化驗條件的工廠(chǎng)，應定期送樣到有條件單位進(jìn)行化驗分析。
總之，配合料的化學(xué)組成，是利用化學(xué)分析的方法取一個(gè)平均試樣，分析其各組成氧化物的含量，再與給定的玻璃組成進(jìn)行比較，以正確其組成的正確性。
為了使玻璃液易于澄清與均化，配合料中必須含有一部分能受熱分解放出氣體的原料，碳酸鹽、硼酸鹽和硫酸鹽、硼酸、經(jīng)氧化鋁等。配合料逸出的氣體量與配合料質(zhì)量之比，稱(chēng)為氣體率。對鈉鈣硅酸鹽玻璃來(lái)說(shuō)，其氣體率一般為15%至20%。配合料的氣體率過(guò)高會(huì )引起玻璃氣泡，坩堝爐生產(chǎn)易發(fā)生溢缸現象，而且需要掌握、增加加料次數。配合料氣體率過(guò)低。又使玻璃發(fā)滯，不易澄清，而且影響玻璃的熔化均勻性，因為玻璃成形和均化。鵬硅酸鹽玻璃的氣體一般為9%至15%。
玻璃配合料中的氣體率大小與玻璃配方中選用的原料有關(guān)。如氣體率不合適時(shí)，玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家應根據玻璃化學(xué)組成正確選擇引入原料，及時(shí)對配合料氣體率進(jìn)行調整。
本文來(lái)自玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家，江蘇琳瑯玻璃制品有限公司：http://www.tsmtxx.com
發(fā)表者：徐龍穩
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