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《玻璃液溫度在模具中過(guò)高對玻璃瓶質(zhì)量的影響》是一篇不錯的文章，今天借助琳瑯官方網(wǎng)站發(fā)表在網(wǎng)上供大家學(xué)習，初形制成后，初形模打開(kāi)，口模在口模夾鉗的加持下連同初形一起被反轉機構在垂直平面內翻轉180°，將初形由初形模送入正在閉合的成型模中，并由倒置轉為正立，成型模完全閉合，口模打開(kāi)，并返回初形模下方原來(lái)的位置，重新開(kāi)始下一個(gè)工作周期。
初形翻送的速度必須適當，若過(guò)慢，則因初形自身的重力作用而倒塌或者下沉；若過(guò)快，則受離心力作用使玻璃瓶向初形的底部集中并伸長(cháng)，形成底厚薄肩，上述兩種偏向均能破壞玻璃的合理分布，致使制品壁厚不均。翻送速度要根據初形的重量，黏度和形狀來(lái)決定，沒(méi)有死板的規定，玻璃瓶廠(chǎng)的行列機師傅都是根據實(shí)際生產(chǎn)狀況結合經(jīng)驗來(lái)調節。
重熱和延伸
重熱過(guò)程是指初形制成后，從初形模打開(kāi)，經(jīng)過(guò)初形翻送，到正吹氣開(kāi)始之前這段時(shí)間。
在制品成型的過(guò)程中，玻璃料與金屬模具接觸，由于金屬導熱性良好，使玻璃得到冷卻，但玻璃本身的導熱性很差，形成玻璃內外的顯著(zhù)溫差。初形制成后，從初形模打開(kāi)到正吹氣開(kāi)始之前這段時(shí)間，除瓶口外表面與口模接觸外，整個(gè)初形均不與金屬模接觸，玻璃表面散熱速度慢，這時(shí)由溫度較高的玻璃內部傳出的熱量使初形表面溫度重新升高，減小了內外層的溫差。這種由于玻璃本身內部熱量使其表面溫度重新升高的作用稱(chēng)為重熱。玻璃的重熱導致表面重新軟化，這不僅有助于玻璃的良好分布，獲得壁厚均勻的制品，而且能消除表面皺紋，使制品表面光滑。所以在生產(chǎn)過(guò)程中，特別是輕量瓶的生產(chǎn)，充分的重熱條件是很重要的。
在整個(gè)重熱過(guò)程中，最充分的重熱是在初形模中進(jìn)行的。因為從成型模關(guān)閉到正吹氣開(kāi)始之前，料滴初形懸撲在初形模中，既不與金屬模具接觸，也不與空氣接觸，重熱效果最為顯著(zhù)。同時(shí)懸吊的初形由于自身的重力作用向下延伸拉長(cháng)。適當的延伸能獲得玻璃的良好分布。
玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家對于這兩個(gè)環(huán)節的把控直接會(huì )影響到玻璃瓶的形狀，表面的光潔度，透明度和韌性，所以一直以來(lái)是行列機操作人員必須重視和掌握的技能。
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