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利用對軌壓延方法制備低膨脹或負膨脹微晶玻璃時(shí)，由于玻璃的結晶性，玻璃溶體在1400攝氏度以下即開(kāi)始失透，在1200攝氏度時(shí)1分鐘即呈白色狀態(tài)，具有極大的失透性。玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家對軌成形在1450攝氏度時(shí)的均質(zhì)玻璃液由溢流口流出，接著(zhù)被一對成型軌軌壓并牽拉，玻璃被壓薄壓寬的同時(shí)迅速冷卻而黏度大大提高，由此防止了石頭產(chǎn)生。玻璃瓶廠(chǎng)但在軌子前方堆積的玻璃易出現失透，此外溢流口最寬也只有60CM左右，難以形成板寬超過(guò)1500CM的壓延微晶玻璃。
由于PDP基板面積的增長(cháng)其他元件的生成需要反復在600攝氏度左右溫度下燒成，由此需要辦款更大的微晶玻璃作為PDP基板燒成時(shí)的襯墊，這種要求對普通的壓延法無(wú)法滿(mǎn)足的。
玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家在改進(jìn)了玻璃供料方式后利用軌壓制成了的最大尺寸的微晶玻璃。
其供料裝置像一把倒置的扇子，可利用通電加熱使其各處維持適宜的溫度，即具有合理的溫場(chǎng)。玻璃瓶廠(chǎng)這種供養方式不會(huì )出現玻璃與耐火材料的反應，而且由其形狀設計及加熱設計與控制也難以出現玻璃的失透。其結構及形成軌的設置。由供料裝置流出的玻璃液在形成軌上方形成一個(gè)停留的熔融也流線(xiàn)區，可知其內部的玻璃的流動(dòng)狀況，在與軌接觸處玻璃被拉入軌子中部壓延成形造成失透的擔心。玻璃瓶廠(chǎng)但在研究發(fā)現這部分將在1H之內流動(dòng)至板邊成為板根，只要使停滯區內的玻璃保持其在析晶上限溫度以上的溫度場(chǎng)中即可保證不出現析晶失透，而在形成板根時(shí)溫度以很快降溫下來(lái)，此時(shí)的黏度已低過(guò)析晶溫度下限，從而使成形的已順利進(jìn)行。
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