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影響玻璃瓶質(zhì)量的八大原因今天有江蘇琳瑯玻璃制品有限公司小編總算總結出來(lái)了，現發(fā)表在琳瑯官網(wǎng)上供同行朋友學(xué)習。
1、玻璃酒瓶廠(chǎng)家告訴你玻璃料坯落入初形模時(shí)不能精確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕分散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。
2、上部供料機剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤呈現在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不行，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃酒瓶表面不光亮。
4、玻璃酒瓶模具油質(zhì)量差會(huì )使模具光滑不行，滴料速度下降，料型改動(dòng)過(guò)快。
5、玻璃酒瓶初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起分散不均勻，會(huì )使玻璃酒瓶瓶身呈現斑駁。
6、機器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調整不妥會(huì )使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調，簡(jiǎn)單在玻璃酒瓶瓶身制作冷斑，直接影響光亮度。
7、窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì )使產(chǎn)出玻璃酒酒瓶呈現氣泡，小顆粒，小麻坯。
8、隊伍機機速過(guò)快或慢都會(huì )呈現玻璃酒瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，發(fā)生花斑。
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