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下面我為大家簡(jiǎn)述一下關(guān)于玻璃瓶液體的穩定技術(shù)，玻璃瓶是將天然礦石、石英石燒堿，石灰石等在高溫下溶化成液態(tài)，然后經(jīng)注模、冷卻、切口、回火等到工序得到的器皿就是玻璃瓶。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學(xué)品接觸都不會(huì )發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類(lèi)、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。 在玻璃瓶，玻璃制品的生產(chǎn)中，通過(guò)窯爐把制作玻璃瓶的原料加溫融化后，再通過(guò)自動(dòng)剪料供料機，分別以不同的重量和不同的料型分供給下面的制瓶機，來(lái)完成玻璃瓶的生產(chǎn)制作，而玻璃液料滴的穩定性很關(guān)鍵，能給生產(chǎn)上帶來(lái)具足輕重的作用。 原來(lái)的玻璃瓶廠(chǎng)的窯爐大都是半煤氣爐，供料機料盆的玻璃液溫度變化很大，而剪出的玻璃液團也是大小不一，有時(shí)只能用油槍?zhuān)ㄆ麌姡┖陀^(guān)察孔慢慢調節，再到導到制瓶機后很難使用，從而做出的玻璃瓶次品率很高，在一段時(shí)間內也影響著(zhù)玻璃瓶廠(chǎng)的發(fā)展。
琳瑯玻璃瓶廠(chǎng)的窯爐都改成了全煤氣，供料機料口也都換成了電加熱（在料盆內按一定比例安裝了高溫電熱硅碳棒，自動(dòng)調節溫度），料盆內的料溫變化可控制在上下度之內，供給制瓶機的料滴都很均勻，彈性也都很好，完全解決了玻璃液的穩定性，這樣在制瓶機生產(chǎn)時(shí)，料液很好用，生產(chǎn)的成瓶率也大大得提高。
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