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塑料容器需求量的不斷擴大促使了容器制造商們不斷地將大量的資金投入到了最新技術(shù)的開(kāi)發(fā)中，以不斷提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，從而滿(mǎn)足定單的需求。據Freedonia預測，塑料容器在市場(chǎng)的進(jìn)一步普及會(huì )相應的引起另外一個(gè)趨勢性變化。即，塑料制造機械也就是吹塑等包裝設備的需求將會(huì )迅猛增長(cháng)，業(yè)內觀(guān)察家預計2005年市場(chǎng)對于以上機械的需求將會(huì )達到28億美元。在容器制造商的工廠(chǎng)里，玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家這么多的機械每年能生產(chǎn)出150億噸的產(chǎn)品。
塑料容器市場(chǎng)升溫推動(dòng)吹塑技術(shù)不斷革新傳統吹塑技術(shù)吹塑是空心塑料物體成型的首要方法，它有三個(gè)基本技術(shù)：擠壓、注射與拉伸。
注射吹塑是最為普及的一種方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)主要有三個(gè)：第一，加工的容器不會(huì )有碎屑產(chǎn)生；第二，加工過(guò)程中的三個(gè)吹塑站保證了細容器壁與粗絲狀容器頸的成型；第三，注射吹塑可以實(shí)現吹塑多種容器。使用注射吹塑技術(shù)可以實(shí)現精確的容器壁厚度和高質(zhì)量的容器頸加工，它可以處理不能進(jìn)行擠壓的聚合物。典型的應用包括醫藥、化妝品以及重量小于12盎司的單服工件。
擠壓吹塑通常用于大批量的應用中——每小時(shí)超過(guò)50000或60000的生產(chǎn)量。塑料容器的重量通常超過(guò)12盎司。擠壓吹塑是食品包裝的理想方法。而拉伸吹塑僅僅適于難以進(jìn)行吹塑的水晶和可結晶聚合物，例如聚丙烯和聚乙烯對苯二酸鹽。
采用新技術(shù)的吹塑設備滿(mǎn)足市場(chǎng)需求
10年前一度被認為是達到最新技術(shù)發(fā)展水平的吹塑設備現在可能都不會(huì )出現在工廠(chǎng)里了。玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家如同個(gè)人電腦一樣，由于技術(shù)的突飛猛進(jìn)，擠壓機與吹塑成型機都被認為是在未來(lái)幾年內的過(guò)時(shí)設備了。更加精密設備的引入在一定程度上促使了塑料容器產(chǎn)量的增長(cháng)。因為在每一個(gè)塑料容器生產(chǎn)的背后都有著(zhù)耗資百萬(wàn)并且具有重負荷性能復雜的機器設備，這些設備保證了與新一代產(chǎn)品的推出保持同步。
而且，市場(chǎng)競爭的加劇也推動(dòng)著(zhù)吹塑技術(shù)繼續向前發(fā)展。眾所周知，包裝市場(chǎng)的競爭是非常激烈的，這驅使著(zhù)包裝類(lèi)消費品制造商（CPGs）想方設法地設計出能夠提升品牌吸引力的產(chǎn)品。
高產(chǎn)的吹塑設備是塑料容器制造商比較青睞的產(chǎn)品之一，但是高產(chǎn)的設備所包含的意義遠遠不止“較快的轉速”。例如，如今的整合注射吹塑生產(chǎn)線(xiàn)具有多腔吹塑功能，一次能完成多件塑料或“坯料”的吹塑工作。Graham Packaging 公司的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理John Denner解釋到：“一個(gè)旋轉式檢索盤(pán)代替了單工作臺，這使得用戶(hù)能夠更加迅速地進(jìn)行注射吹塑。 以上是《不斷升溫的塑料容器市場(chǎng)》的詳細內
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