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      進(jìn)料：被倒入存料斗中，輸送帶將自動(dòng)提升到理坯處，之后被整齊的排列于進(jìn)坯導軌上，排好的依靠重力自動(dòng)進(jìn)入設備的加熱輸送。自動(dòng)控制理坯，上坯效率高而不傷。
    加熱：在進(jìn)坯星輪處加溫頭自動(dòng)連續的獲得，勻速轉動(dòng)的連續不斷的經(jīng)過(guò)特制的加溫區而獲得精確控制加熱，溫度分布勻稱(chēng)合理。

    拉伸吹瓶：凸輪機構準確控制模具的開(kāi)合。簡(jiǎn)潔的模架機構，使模具的更換更加方便快捷。特殊的鎖模增壓系統，使鎖模達到快速而穩定。吹嘴的特殊結構，獨創(chuàng )的吹瓶控制技術(shù)，提高了成品率。

    成型出瓶：機械手自動(dòng)將瓶從模具中取出，并接受質(zhì)量檢測，達到質(zhì)量要求的瓶輸送到傳動(dòng)帶上，卸下存儲于瓶倉或聯(lián)機灌裝。

    傳送機構：獨特的玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家芯軸傳送機構，加熱時(shí)保證無(wú)顛倒的風(fēng)險。

    高速運行鎖模機構：自主知識產(chǎn)權的發(fā)明專(zhuān)利的圓弧是鎖模結構，特殊的鎖模增壓系統，高速運行穩定無(wú)噪聲。

    熱灌裝瓶成型機構：吹熱灌裝瓶時(shí)，采用三路循環(huán)式特殊設計分配器將不同要求的水/油溫度均勻分配至模具的不同部件中，使瓶子結晶度達到最佳效果。

    輕量化節能系統：采用冷風(fēng)和熱風(fēng)雙組合式在加熱時(shí)對瓶口和傳動(dòng)芯軸強迫冷卻，實(shí)現最佳冷卻方式。在加熱箱內采用引風(fēng)裝置，克服空氣對流，確保加熱溫度的均衡性，防止表面過(guò)熱。

    節能的封口機吹氣組合閥：控制閥的無(wú)管道式連接，結構緊湊，玻璃瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家調試維護簡(jiǎn)單，高低壓氣消耗合理，達到最佳的耗能控制。

    簡(jiǎn)捷可靠的機械手：凸輪連桿式的取坯及取瓶的機械手，簡(jiǎn)捷、協(xié)調性?xún)?yōu)異，制造成本低。
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